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200 MW級的旋膜除氧器8臺

2021/6/15 15:39:33 字體: 瀏覽 275

國產旋膜除氧器應用的技術保證

 旋膜除氧器的原理

  旋膜除氧器是將旋膜管垂直放置,內外壁用隔板隔開,將一定壓力的水引至噴管外壁,在壓差的作用下,水自小孔噴射入管內,形成短暫的射流,由于管內充滿了加熱蒸汽,射流的水便卷吸了大量的蒸汽,產生混合加熱作用。

  射流結束后,旋轉水流往往很快進入紊流狀態,加熱蒸汽迅速加熱旋轉水流,析出大量不凝結氣體,由于旋轉水流基本上是緊貼管壁旋轉而下,在旋膜管中間形成汽—氣通道,不存在氣體流動死區,析出的不凝結氣體被訊速排出。

  在離心力和重力的作用下,旋轉水流于旋膜管的出口形成張開的水膜裙。由于水膜裙自上而  下運動,加熱蒸汽自下而上運動,強化了水膜裙的波動,使水膜裙迅速進入紊流狀態,增強了加熱蒸汽的凝結放熱。旋膜管的結構和工作過程如圖1。

國產300 MW火電機組旋膜除氧器的構造  
    300 MW火電機組旋膜除氧器由除氧塔和水箱兩大部套組成。
旋膜除氧塔的構造  
  旋膜除氧塔結構如圖2,給水除氧和加熱主要在除氧塔內完成。除氧塔由1級、2級除氧組件和其它部件組成。
1級除氧組件
  它由筒體、多層隔板、旋膜管、雙流連通管、水入口混管和蒸汽管組焊為一體,并分有水室、汽室和水膜裙室。
    (1)隔板用來將一次除氧組件分隔成水室和汽室。
    (2)全部給水(含各種補給水)經水入口混管混合后送入水室,供除氧用。混管的特點是利用噴射器的原理混合不同壓力的水。
    (3)旋膜管用無縫鋼管,并上、下鉆有射流孔、泡沸孔制成。旋膜管排列示意如圖3。旋膜管為傳熱傳質主要部件,依其功能分為3種,即主件管、排水管和排汽管,按設計要求選擇旋膜管的數量和進行工藝布置。排水旋膜管具有射流、旋膜和泡沸功能,當停用時可排出水汽室內的積水。排汽旋膜管除具有傳熱傳質功能外,還可排除1級除氧組件下隔板上部的氣(汽)體。
    (4)雙流連通管由無縫鋼管制成,示意如圖4,它的主要作用是導回汽水分離室內分離下來的積水和旋膜管帶出的積水,排出除氧塔自由空間上部的氣(汽)體,并在管內使兩種介質進行換熱。
    (5)自由空間亦稱水膜裙室,相當于除氧器的霧化區,它是旋轉膜作用的終程。每個旋膜器的水裙最大可用面積由試驗確定。由于除氧水溫在自由空間內已近于飽和溫度,水中氧的解析也應該全部或接近于全部完成。實測結果說明,水膜裙形態及自由空間的容積對除氧效果有直接影響。
 

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孫經理

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